ما هي عملية التشطيب الفائق؟ هل تحمل الدقة الفائقة مهم؟
لا تُستخدم العملية فائقة الدقة في صناعة المحامل فحسب ، بل تُستخدم أيضًا في المحرك ، كما بدأت الآلات والأدوات الدقيقة الأخرى في استخدام هذه العملية.
ما هو تحمل غرامة فائقة؟
إن عملية التشطيب الفائق للمحامل هي نوع من طرق المعالجة النهائية التي تستخدم فيها حركة التغذية لتحقيق الطحن الدقيق.
السطح قبل التشطيب الفائق يتم تدويره بدقة وتثبيته. على وجه التحديد ، في ظل ظروف التشحيم والتبريد الجيدة ، استخدم مادة جلخ دقيقة الحبيبات (حجر الزيت) لممارسة ضغط صغير على قطعة العمل ، وفي اتجاه دوران قطعة العمل العمودية الجافة ، قم بإجراء تذبذبات ترددية سريعة وقصيرة على قطعة العمل التي تدور عند نقطة معينة speed - طريقة معالجة خفيفة للتمرين.
ما هو دور تحمل البحث الخارق؟
في عملية تصنيع المحامل المتدحرجة ، يعتبر التشطيب الفائق هو العملية النهائية لمعالجة حلقة المحامل. يمكن أن تقلل أو تقضي على الانحراف الدائري الذي خلفه الطحن ، وإصلاح خطأ شكل الأخدود ، وتحسين خشونة السطح ، وتحسين الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للسطح. ، يلعب دورًا مهمًا في تقليل اهتزاز وضوضاء المحمل وتحسين مهمة المحمل.
على وجه التحديد ، يمكن أن ينعكس في الجوانب الثلاثة التالية
1. يمكن أن تقلل التموج بشكل فعال. في عملية التشطيب الفائق ، من أجل ضمان عمل حجر الشحذ دائمًا على قمة الموجة وعدم ملامسته للحوض ، يكون قوس حجر السن الملامس لقطعة العمل أكبر من الطول الموجي لتموج السطح أو مساويًا له من الشغل. بهذه الطريقة ، يكون ضغط التلامس لقمة الموجة كبيرًا نسبيًا ، ويتم قطع القمة المحدبة بعيدًا ، وبالتالي تقليل التموج.
2. تحسين خطأ شكل الأخدود لمجرى قناة تحمل الكرة. يمكن للتشطيب الفائق أن يحسن بشكل فعال خطأ شكل الأخدود للمسار بحوالي 30٪.
3. يمكن أن تولد ضغطًا مضغوطًا على السطح لتكون فائقة التشطيب. أثناء عملية التشطيب الفائق ، يحدث تشوه على البارد للبلاستيك بشكل أساسي ، بحيث يتم تشكيل إجهاد الضغط المتبقي على سطح قطعة العمل بعد الصقل الفائق.
4. يمكن أن يزيد من مساحة التلامس لسطح العمل للطويق. بعد الطحن الدقيق للغاية ، يمكن زيادة مساحة دعم التلامس لسطح العمل للطويق من 15٪ إلى 40٪ بعد الطحن إلى 80٪ إلى 95٪.
عملية التحمل الفائق:
1. قطع المحامل
عندما يكون سطح حجر الطحن ملامسًا للذروة المحدبة على سطح المجرى الخشن ، نظرًا لصغر مساحة التلامس ، تكون القوة لكل وحدة مساحة كبيرة نسبيًا. جزء من الحبيبات الكاشطة على سطح حجر الشحذ سقط وتكسر ، مما أدى إلى ظهور بعض الحبوب والحواف الكاشطة الحادة الجديدة. في الوقت نفسه ، تتعرض قمم سطح قطعة العمل المحمل للقطع السريع ، وتتم إزالة القمم المحدبة وطبقة الطحن المتحولة على سطح قطعة عمل المحمل من خلال عملية القطع والقطع العكسي. تُعرف هذه المرحلة بمرحلة إزالة المخزون ، حيث تتم إزالة معظم بدل المعدن.
2. نصف قطع تحمل
مع استمرار المعالجة ، يتم تنعيم سطح قطعة عمل المحمل تدريجياً. في هذا الوقت ، تزداد مساحة التلامس بين حجر الطحن وسطح قطعة العمل ، ويقل الضغط لكل وحدة مساحة ، ويقل عمق القطع ، وتضعف قدرة القطع. في الوقت نفسه ، يتم سد المسام الموجودة على سطح حجر التجليخ ، ويكون حجر التجليخ في حالة نصف قطع. تسمى هذه المرحلة مرحلة نصف القطع لإنهاء المحمل. في مرحلة نصف القطع ، تصبح علامات القطع الموجودة على سطح قطعة عمل المحمل ضحلة وتبدو أكثر قتامة.
3. مرحلة التشطيب
يمكن تقسيم هذه المرحلة إلى خطوتين: الأولى هي المرحلة الانتقالية للطحن ؛ والآخر هو مرحلة الطحن بعد إيقاف القطع
مرحلة انتقال الطحن:
ينخفض الشحذ الذاتي للحبوب الكاشطة ، وتكون حواف الحبيبات الكاشطة مسطحة ، وتبدأ أكاسيد الرقائق بالاندماج في مسام الحجر الزيتي. يقوم مسحوق الكشط بسد مسام الحجر الزيتي ، بحيث لا يمكن للحبوب الكاشطة أن تقطع إلا بشكل ضعيف ، مصحوبًا ببثق وتلميع. في هذا الوقت ، سطح قطعة العمل تقل خشونتها بسرعة ، وهناك أكاسيد سوداء ملتصقة بسطح الحجر الزيتي.
أوقف مرحلة القطع والطحن:
يكون الاحتكاك بين حجر الزيت وقطعة العمل سلسًا للغاية ، وتزداد منطقة التلامس بشكل كبير ، وينخفض الضغط ، ولم تعد الجسيمات الكاشطة قادرة على اختراق فيلم الزيت لتلامس قطعة العمل. عندما يتم موازنة ضغط فيلم الزيت على سطح المحمل مع ضغط حجر الزيت ، يتم تعويم حجر الزيت. أثناء تشكيل فيلم زيت ، في هذا الوقت لا يوجد تأثير قطع. هذه المرحلة فريدة من نوعها للتشطيب الفائق.
مرحبا بك في الكتابة إلينا
