تأثیر همزدن الکترومغناطیسی در قالب بر کیفیت دال فولادی بلبرینگ

به دلیل هم زدن الکترومغناطیسی (M-EMS)، هسته مایع در کریستالایزر حرکت چرخشی ایجاد می کند که سرعت انتقال حرارت در کریستالایزر را بهبود می بخشد و همچنین اثرات مفید دیگری را ایجاد می کند.

   (1) حرکت هسته مایع دمای فولاد مذاب را یکنواخت می کند و گرادیان دما را کاهش می دهد که برای از بین بردن گرمای بیش از حد و بهبود یکنواختی انجماد پوسته بیلت مفید است. (2) حرکت مایع نزدیک به فصل مشترک فاز جامد باعث می شود جبهه انجماد تعداد زیادی ناپایدار شود. دندریت ها به فولاد مذاب منتقل می شوند که بخشی از آن دوباره ذوب می شود و بخشی از آن هسته رشد کریستال های هم محور را تشکیل می دهد تا هم محور را گسترش دهد. ناحیه کریستالی دال، بهبود شلی مرکز و تفکیک مرکز. (3) نیروی الکترومغناطیسی می تواند جریان را افزایش دهد جریان رو به بالا جریان فولاد با دمای بالا را به قسمت بالایی می آورد، پوسته انجماد اولیه منیسک را کوتاه می کند و بنابراین علائم ارتعاش را کم عمق می کند. جریان رو به بالا شرایط "بالای داغ" را در قالب ایجاد می کند که همچنین برای سرباره قالب مساعد است ذوب و روانکاری برای جلوگیری از ترک های سطحی. (4) هم زدن می تواند به طور مداوم ادغام های سرباره و اجزای بزرگ در سطح را تمیز کند و آنها را به سرباره قالب بیاورد تا سطحی تمیز به دست آید.

   عمق نفوذ میدان مغناطیسی همزن الکترومغناطیسی وقتی فرکانس جریان کم است زیاد است و وقتی فرکانس زیاد است عمق نفوذ کم است و با افزایش جریان سیم پیچ شدت هم زدن افزایش می یابد. فقط در هنگام ریختن با حرارت کم، استفاده از همزدن می تواند تأثیر خوبی داشته باشد، در غیر این صورت گسترش ناحیه دانه هم محور در داخل دال دشوار است و تأثیر بهبود تفکیک مرکزی ضعیف است.

مطالعات خارجی نشان داده اند که: جهت هم زدن الکترومغناطیسی در پایان انجماد، دو طرفه برای بهبود تفکیک مرکزی کربن بیشتر از یک جهته مساعدت دارد. آزمایش‌های اعتبارسنجی نیز این نکته را نشان می‌دهد.

   با استفاده از M-EMS، پوسته به طور یکنواخت تر تشکیل می شود و کاهش میزان سرباره در لایه سطحی باعث رشد پوسته می شود. از آنجا که سرباره دارای اثر عایق حرارتی است، مانع از رشد پوسته می شود. با استفاده از S-EMS، حداکثر مقدار جداسازی کربن را می توان از 1.68 به 1.38 کاهش داد. استفاده از F-EMS می تواند پل زدن قسمت مرکزی را قطع کند و فولاد مایع مورد نیاز برای انجماد و انقباض را بهتر تامین کند.