Lors de la sélection d'un type de roulement, il est très important de bien comprendre les conditions de service du roulement. Le tableau suivant répertorie les principaux éléments d'analyse :
Analyse de la méthode de sélection des éléments
Lors de la sélection d'un type de roulement, il est très important de bien comprendre les conditions de service du roulement. Le tableau suivant répertorie les principaux éléments d'analyse :
Analyse de la méthode de sélection des éléments
1) L'espace d'installation des roulements peut être logé dans l'espace d'installation des roulements. Étant donné que la rigidité et la résistance de l'arbre sont mises en avant lors de la conception du système d'arbre, le diamètre de l'arbre, c'est-à-dire le diamètre intérieur du roulement, est généralement déterminé en premier.
Cependant, il existe de nombreuses séries de tailles et types de roulements, et le type de roulement le plus approprié doit être sélectionné parmi eux.
2) La taille, la direction et la nature de la charge portante [la capacité de charge du roulement est exprimée par la charge nominale de base et sa valeur est indiquée dans le tableau des tailles de roulement] la charge du roulement est pleine de changements, tels que le la taille de la charge, s'il n'y a qu'une charge radiale, une charge axiale est-elle unidirectionnelle ou bidirectionnelle, le degré de vibration ou de choc, etc. Après avoir pris en compte ces facteurs, choisissez le type de roulement le plus approprié.
D'une manière générale, la capacité de charge radiale des roulements de même diamètre intérieur augmente dans l'ordre suivant : roulement rigide à billes< roulement à billes à contact oblique< roulement à rouleaux cylindriques< roulement à rouleaux coniques< Roulement à billes sphériques
3) Le type de roulement dont la vitesse peut s'adapter à la vitesse mécanique [la valeur limite de la vitesse du roulement est représentée par la vitesse limite, et sa valeur est indiquée dans le tableau des tailles de roulement] La vitesse limite du roulement n'est pas seulement prise du type de roulement mais également limité à la taille du roulement, au type de cage et au niveau de précision, aux conditions de charge et aux méthodes de lubrification, etc., par conséquent, ces facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection.
Les roulements suivants sont principalement utilisés pour la rotation à grande vitesse :
Roulements rigides à billes, roulements à billes à contact oblique, roulements à rouleaux cylindriques
4) Précision de rotation Type de roulement avec la précision de rotation requise [La précision dimensionnelle et la précision de rotation des roulements ont été normalisées par GB selon le type de roulement] Les broches de machines-outils, les turbines à gaz et les machines de contrôle nécessitent une précision de rotation élevée, une vitesse élevée et une frottement respectivement, À ce moment, des roulements avec une précision de grade 5 ou supérieure doivent être utilisés.
Généralement, les roulements suivants sont utilisés :
Roulements rigides à billes, roulements à billes à contact, roulements à rouleaux cylindriques
5) Le type de roulement dont la rigidité peut répondre à la rigidité requise par le système d'arbre mécanique [Lorsque le roulement est sous charge, la pièce de contact entre le corps roulant et le chemin de roulement produira une déformation élastique. "Ridité élevée" signifie que la quantité de déformation de cette déformation élastique est faible] Dans la broche de la machine-outil et le réducteur final de l'automobile, tout en améliorant la rigidité de l'arbre, la rigidité du roulement doit également être améliorée.
La déformation des roulements à rouleaux sous charge est inférieure à celle des roulements à billes.
L'application d'une précharge (jeu négatif) au roulement peut augmenter la rigidité. Cette méthode est applicable aux roulements à billes à contact oblique et aux roulements à rouleaux coniques.
6) L'inclinaison relative de la bague intérieure et de la bague extérieure analyse les facteurs qui provoquent l'inclinaison relative de la bague intérieure et de la bague extérieure du roulement (tels que la déviation de l'arbre causée par la charge, la mauvaise précision de la l'arbre et la coque extérieure, ou l'erreur d'installation), et sélectionnez celui qui peut s'adapter à ce type de roulement de conditions de service. Si l'inclinaison relative entre la bague intérieure et la bague extérieure est trop grande, le roulement sera endommagé en raison de la charge interne. Par conséquent, un type de roulement capable de supporter cette inclinaison doit être sélectionné.
En général, l'angle d'inclinaison admissible (ou angle d'auto-alignement) augmente dans l'ordre suivant :
Roulements à rouleaux cylindriques, roulements à rouleaux coniques, roulements rigides à billes (roulements à billes à contact oblique), roulements à rotule sur rouleaux (billes)
7) La fréquence et la méthode de montage et de démontage de l'installation et du démontage, l'inspection régulière, etc. Lorsque le montage et le démontage sont fréquents, il est plus pratique d'utiliser des roulements à rouleaux cylindriques avec bague intérieure et bague extérieure séparables, roulements à aiguilles et rouleau conique roulements.
Les roulements à rotule sur billes à trou conique et les roulements à rotule sur rouleau à trou conique peuvent être facilement assemblés et démontés à l'aide de fixations ou de manchons de retrait.
