Lors de l'assemblage des roulements de tour CNC, les tours CNC à rail incliné doivent être préchargés, de sorte que le jeu d'origine après l'installation du roulement soit éliminé, ce qui signifie que l'angle de contact et la précision des roulements de tour CNC jouent un rôle très important. Par conséquent, lors de l'installation du roulement, il est nécessaire de s'assurer que l'angle de contact est qualifié et que la largeur réelle du roulement à billes à contact oblique doit également être garantie pour répondre aux exigences. Il est courant que les roulements tombent en panne pendant le fonctionnement, il n'est donc pas nécessaire de faire des histoires. Lorsqu'un défaut survient, le juger et le traiter est la clé.
Analysons les problèmes de qualité courants et les raisons des roulements de tour CNC à rail incliné.
1. Mauvaise installation
1. La force brute est utilisée lors de l'installation. Frapper le roulement directement avec un marteau causera de gros dommages au roulement; c'est la principale cause de déformation. Ceci est très courant dans certaines petites usines de machines-outils et peut être évité en utilisant des outils d'installation de roulements professionnels.
2. L'installation n'est pas en place, l'installation est déviée ou n'est pas installée dans la position de roulement, ce qui entraîne un jeu de roulement trop petit. Les bagues intérieure et extérieure ne sont pas au même centre de rotation, ce qui entraîne une non-concentricité.
Suggestion : choisissez des outils d'installation de roulements appropriés ou professionnels et utilisez des instruments spéciaux pour tester après l'installation.
2. Pollution
La pollution peut également entraîner des dommages prématurés du roulement. La pollution fait référence à l'entrée de poussière, de copeaux de métal, etc. dans le roulement. Les principales raisons sont les suivantes : ouverture prématurée du paquet de roulements avant utilisation, entraînant une pollution ; l'environnement de travail n'est pas propre lors de l'installation, ce qui provoque une pollution ; l'environnement de travail du roulement n'est pas propre et le milieu de travail est pollué.
Suggestion : Il est préférable de ne pas déballer les roulements avant utilisation ; garder l'environnement d'installation propre pendant l'installation et nettoyer les roulements à utiliser ; renforcer le dispositif d'étanchéité des roulements.
3. Mauvaise lubrification
Selon l'enquête, une mauvaise lubrification est l'une des principales causes de défaillance prématurée des roulements. Les principales raisons sont les suivantes : ne pas ajouter de lubrifiant ou d'huile de lubrification à temps ; ne pas remplir de lubrifiant ou d'huile de lubrification en place ; mauvaise sélection de lubrifiant ou d'huile de lubrification; mauvaise méthode de lubrification, etc.
Suggestion : choisissez le bon lubrifiant ou l'huile de lubrification, et utilisez la bonne méthode de lubrification et de remplissage.
4. Fatigue
Les dommages dus à la fatigue sont une méthode courante d'endommagement des roulements. Les causes courantes des dommages dus à la fatigue peuvent être : une surcharge à long terme des roulements ; défaut de réparation à temps; mauvais entretien; vieillissement des équipements, etc.
5. Qualité des roulements
La qualité du roulement lui-même du tour CNC à rail incliné est directement liée à la durée de vie.
2. Pollution
La pollution peut également entraîner des dommages prématurés du roulement. La pollution fait référence à l'entrée de poussière, de copeaux de métal, etc. dans le roulement. Les principales raisons sont les suivantes : ouverture prématurée du paquet de roulements avant utilisation, entraînant une pollution ; l'environnement de travail n'est pas propre lors de l'installation, ce qui provoque une pollution ; l'environnement de travail du roulement n'est pas propre et le milieu de travail est pollué.
Suggestion : Il est préférable de ne pas déballer les roulements avant utilisation ; garder l'environnement d'installation propre pendant l'installation et nettoyer les roulements à utiliser ; renforcer le dispositif d'étanchéité des roulements.
3. Mauvaise lubrification
Selon l'enquête, une mauvaise lubrification est l'une des principales causes de défaillance prématurée des roulements. Les principales raisons sont les suivantes : ne pas ajouter de lubrifiant ou d'huile de lubrification à temps ; ne pas remplir de lubrifiant ou d'huile de lubrification en place ; mauvaise sélection de lubrifiant ou d'huile de lubrification; mauvaise méthode de lubrification, etc.
Suggestion : choisissez le bon lubrifiant ou l'huile de lubrification, et utilisez la bonne méthode de lubrification et de remplissage.
4. Fatigue
Les dommages dus à la fatigue sont une méthode courante d'endommagement des roulements. Les causes courantes des dommages dus à la fatigue peuvent être : une surcharge à long terme des roulements ; défaut de réparation à temps; mauvais entretien; vieillissement des équipements, etc.
5. Qualité des roulements
La qualité du roulement lui-même du tour CNC à rail incliné est directement liée à la durée de vie.
