V mechanických prevádzkach sú ložiská veľmi bežnou súčasťou. Pri každodennom používaní sa nevyhnutne stretnete s rôznymi problémami. Ako sa vyhnúť poruche ložísk? Nasledujúci obsah pre vás sumarizuje záležitosti, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri používaní niekoľkých ložísk:
Bezpečnostné opatrenia pri používaní ložísk
1. Únavová porucha kontaktu ložiska
Kontaktným únavovým porušením sa rozumie porušenie pracovnej plochy ložiska vplyvom striedavého namáhania. Na pracovnej ploche ložiska dochádza k únavovému odlupovaniu, ktoré je zvyčajne sprevádzané únavovými trhlinami. Najprv sa generuje z maximálneho striedavého šmykového napätia pod kontaktným povrchom a potom sa rozšíri na povrch, aby vytvoril rôzne odlupujúce sa tvary, ako je pitting alebo pitting peeling, a odlupovanie na malé kúsky sa nazýva plytké odlupovanie. Ako sa peelingový povrch postupne rozširuje, často sa rozširuje do hlbokej vrstvy a vytvára hlboký peeling. Hlboké odlupovanie je zdrojom únavy pri kontaktnej únave.
2. Porucha opotrebovania ložísk
Porucha oderom sa týka poruchy, pri ktorej relatívne klzné trenie medzi povrchmi spôsobuje nepretržité opotrebovanie kovu na pracovnej ploche. Nepretržité opotrebovanie postupne poškodzuje časti ložísk, čo môže viesť k súvisiacim problémom, ako je strata rozmerovej presnosti ložísk. Abrázia môže ovplyvniť zmenu tvaru, zväčšiť medzeru a zmeniť tvar pracovnej plochy a môže ovplyvniť mazivo alebo ho do určitej miery znečistiť, čo má za následok úplnú stratu funkcie mazania, stratu presnosti otáčania ložiska, príp. aj nefunkčnosť správne. Porucha opotrebovania je jedným z bežných spôsobov poruchy rôznych ložísk. Podľa formy opotrebenia ju možno rozdeliť na najčastejšie opotrebenie a adhézne opotrebenie.
Abrazívne opotrebenie sa týka opotrebovania spôsobeného cudzími tvrdými časticami alebo tvrdými cudzími predmetmi alebo kovovými povrchmi, ktoré sú vtlačené do pracovného povrchu ložiska, a relatívnym pohybom kontaktného povrchu, ktorý často spôsobuje ryhy podobné brázde na pracovnom povrchu ložiska. . Tvrdé častice alebo cudzie látky môžu pochádzať z vnútra hlavného motora alebo iných priľahlých častí systému hlavného motora a sú posielané do ložiska pomocou mazacieho média. Vedomosti o chybách presnosti ložísk. Adhézne opotrebenie sa týka nerovnomerného namáhania na trecej ploche v dôsledku zjavných výstupkov alebo cudzích predmetov na trecej ploche. Pri silnom zhoršení podmienok mazania vzniká v dôsledku lokálneho trenia teplo, ktoré ľahko vedie k lokálnej deformácii a trecím mikrozvarom trecej plochy. V závažných prípadoch môže byť povrchový kov čiastočne roztavený a sila kontaktného povrchu odtrhne spájkované spoje s lokálnym trením od substrátu, čím sa zvýši plastická deformácia. Tento cyklický proces spájania, trhania a spájania predstavuje lepené opotrebovanie. Všeobecne povedané, mierne adhézne opotrebenie sa nazýva odieranie a silné adhezívne opotrebenie sa nazýva podrezanie.
3. Porucha lomu ložiska
Hlavnými príčinami zlyhania lomu ložiska sú defekty a preťaženie. Keď vonkajšie zaťaženie prekročí medzu pevnosti materiálu, lom časti sa nazýva lom z preťaženia. Hlavným dôvodom je, že hostiteľ náhle zlyhá alebo je nesprávne nainštalovaný. Defekty, ako sú mikrotrhliny, zmršťovacie dutiny, vzduchové bubliny, veľké cudzie predmety, prehriate tkanivá a lokálne popáleniny častí ložísk, tiež spôsobia zlomeniny defektov pri nárazovom preťažení alebo silných vibráciách, ktoré sa nazývajú defektné zlomeniny. Je potrebné zdôrazniť, že počas výrobného procesu môžu byť ložiská opätovne kontrolované na surovinách. Kontrola kvality kovania a tepelného spracovania. Pri riadení procesov dokáže prístroj správne analyzovať, či existujú vyššie uvedené nedostatky a kontrolu je potrebné v budúcnosti posilniť. Ale všeobecne povedané, porucha lomu ložiska je väčšinou porucha z preťaženia.
4. Porucha zmeny vôle ložiska
Pri ložiskových prácach sa vplyvom vonkajších alebo vnútorných faktorov zmení pôvodná vôľa uloženia, zníži sa presnosť a dokonca aj zadretie sa nazýva chyba zmeny vôle. Vonkajšie faktory, ako je rušenie, nesprávna inštalácia, expanzia spôsobená nárastom teploty, okamžité preťaženie atď. Hlavné faktory, ako je zadržaný austenit a nestabilita zvyškového napätia, sú hlavnými dôvodmi zlyhania variácií medzery.
