Pošlite svoj dotaz

Ultra-presný proces sa nepoužíva len v ložiskovom priemysle, ale aj v motore a tento proces začínajú využívať aj iné presné stroje a prístroje.

Aké je ložisko super jemné?

Proces superfinišovania ložísk je druh metódy dokončovacieho spracovania, pri ktorej sa na dosiahnutie mikrobrúsenia používa posuvný pohyb.

Povrch pred superfinišovaním je vo všeobecnosti presne sústružený a brúsený. Konkrétne pri dobrých podmienkach mazania a chladenia použite jemnozrnné brusivo (olejový kameň) na vyvinutie malého tlaku na obrobok a vo vertikálnom smere otáčania suchého obrobku vykonávajte rýchle a krátke vratné kmity na obrobku, ktorý sa otáča určitou rýchlosťou. rýchlosť Metóda ľahkého spracovania na cvičenie.

Aká je úloha supervýskumu ložísk?

Vo výrobnom procese valivých ložísk je superfinišovanie konečným procesom spracovania ložiskových krúžkov. Môže znížiť alebo odstrániť kruhovú odchýlku zanechanú brúsením, opraviť tvarovú chybu drážky, zjemniť drsnosť jej povrchu a zlepšiť fyzikálne a mechanické vlastnosti povrchu. , Hrá dôležitú úlohu pri znižovaní vibrácií a hluku ložiska a zlepšovaní poslania ložiska.

Konkrétne sa môže prejaviť v nasledujúcich troch aspektoch

1. Môže účinne znížiť vlnitosť. V procese superdokončovania, aby sa zabezpečilo, že brúsny kameň vždy pôsobí na vrchol vlny a nie je v kontakte s žľabom, je oblúk brúsneho kameňa v kontakte s obrobkom väčší alebo rovný vlnovej dĺžke vlnitosti povrchu. obrobku. Týmto spôsobom je kontaktný tlak hrebeňa vlny relatívne veľký a konvexný vrchol je odrezaný, čím sa znižuje zvlnenie.

2. Zlepšite chybu tvaru drážky obežnej dráhy guľôčkového ložiska. Superfinišovanie môže účinne zlepšiť chybu tvaru drážky obežnej dráhy o približne 30%.

3. Môže vytvárať tlakové napätie na povrchu, ktorý má byť ultrafinišovaný. Pri procese superfinišovania dochádza hlavne k plastickej deformácii za studena, takže po superfinišovaní vzniká na povrchu obrobku zvyškové tlakové napätie.

4. Môže zväčšiť kontaktnú plochu pracovnej plochy objímky. Po super jemnom brúsení môže byť kontaktná oporná plocha pracovnej plochy objímky zvýšená z 15 % na 40 % po brúsení na 80 % až 95 %.

Proces superfinišovania ložísk:

1. Rezanie ložísk

Keď je povrch brúsneho kameňa v kontakte s konvexným vrcholom na povrchu drsnej obežnej dráhy, v dôsledku malej kontaktnej plochy je sila na jednotku plochy relatívne veľká. Časť brúsnych zŕn na povrchu brúsneho kameňa odpadla a odštiepila sa, čím sa obnažili nové ostré brúsne zrná a hrana. Súčasne sú povrchové vrcholy ložiskového obrobku podrobené rýchlemu rezaniu a pôsobením rezania a spätného rezania sú odstránené konvexné vrcholy a brúsna metamorfná vrstva na povrchu ložiskového obrobku. Táto fáza je známa ako fáza odstraňovania materiálu, kde sa odstraňuje väčšina kovových prídavkov.

2. Polovičné rezanie ložiska

Ako spracovanie pokračuje, povrch ložiskového obrobku sa postupne vyhladzuje. V tomto čase sa kontaktná plocha medzi brúsnym kameňom a povrchom obrobku zväčšuje, tlak na jednotku plochy klesá, hĺbka rezu klesá a schopnosť rezania sa oslabuje. Zároveň sa upchajú póry na povrchu brúsneho kameňa a brúsny kameň je v polovičnom zrezanom stave. Táto fáza sa nazýva polorezná fáza dokončovania ložísk. Vo fáze čiastočného rezania sa stopy po reze na povrchu ložiskového obrobku stávajú plytšími a javia sa ako tmavšie.

3. Dokončovacia fáza

Tento stupeň možno rozdeliť do dvoch krokov: jedným je prechodový stupeň mletia; druhá je fáza brúsenia po zastavení rezania

Prechodová fáza brúsenia:

Samoostrenie brúsnych zŕn sa znižuje, okraje brúsnych zŕn sú zbrúsené naplocho a oxidy triesok sa začínajú ukladať do pórov olejového kameňa. Brúsny prášok blokuje póry olejového kameňa, takže brúsne zrná môžu rezať len slabo, sprevádzané vytláčaním a leštením. V tomto čase sa povrch obrobku Drsnosť rýchlo znižuje a na povrchu olejového kameňa sú usadené čierne oxidy triesok.

Zastavte fázu rezania a brúsenia:

Trenie medzi olejovým kameňom a obrobkom je veľmi hladké, kontaktná plocha je značne zväčšená, tlak klesá a abrazívne častice už nemôžu preniknúť do olejového filmu, aby sa dostali do kontaktu s obrobkom. Keď je tlak olejového filmu na ložiskovej ploche vyrovnaný s tlakom olejového kameňa, olejový kameň sa vznáša. Počas tvorby olejového filmu v tomto okamihu žiadny rezný efekt. Táto fáza je jedinečná pre superfinišovanie.

Pridať komentár
KONTAKTUJ NÁS

Vitajte a napíšte nám

Pošlite svoj dotaz