Khi chọn loại ổ trục, điều rất quan trọng là phải hiểu đầy đủ các điều kiện sử dụng của ổ trục. Bảng dưới đây liệt kê các hạng mục phân tích chính:
Phân tích hạng mục Phương pháp lựa chọn
Khi chọn loại ổ trục, điều rất quan trọng là phải hiểu đầy đủ các điều kiện sử dụng của ổ trục. Bảng dưới đây liệt kê các hạng mục phân tích chính:
Phân tích hạng mục Phương pháp lựa chọn
1) Không gian lắp đặt vòng bi có thể được cung cấp trong không gian lắp đặt vòng bi. Do độ cứng và độ bền của trục được nhấn mạnh khi thiết kế hệ thống trục, nên đường kính trục, nghĩa là đường kính trong của ổ trục, thường được xác định trước.
Tuy nhiên, có rất nhiều kích cỡ và loại vòng bi lăn, và loại vòng bi phù hợp nhất nên được chọn từ chúng.
2) Kích thước, hướng và tính chất của tải trọng chịu tải [khả năng chịu tải của ổ trục được biểu thị bằng tải định mức cơ bản và giá trị của nó được thể hiện trong bảng kích thước ổ trục] tải trọng của ổ trục có nhiều thay đổi, chẳng hạn như kích thước của tải trọng, cho dù chỉ có tải trọng hướng tâm, tải trọng dọc trục Là một chiều hay hai chiều, mức độ rung hoặc xóc, v.v. Sau khi xem xét các yếu tố này, hãy chọn loại vòng bi phù hợp nhất.
Nói chung, khả năng chịu tải hướng tâm của các ổ có cùng đường kính trong tăng theo thứ tự sau: ổ bi rãnh sâu< ổ bi tiếp xúc góc< ổ lăn hình trụ< ổ lăn côn< ổ con lăn tròn
3) Loại ổ trục có tốc độ có thể thích ứng với tốc độ cơ học [giá trị giới hạn của tốc độ ổ trục được biểu thị bằng tốc độ giới hạn và giá trị của nó được hiển thị trong bảng kích thước ổ trục] Tốc độ giới hạn của ổ trục không chỉ được lấy từ loại ổ trục mà còn giới hạn ở kích thước ổ trục, loại lồng và cấp độ chính xác, điều kiện tải trọng và phương pháp bôi trơn, v.v., do đó, các yếu tố này phải được xem xét khi lựa chọn.
Các vòng bi sau chủ yếu được sử dụng cho vòng quay tốc độ cao:
Vòng bi rãnh sâu, vòng bi tiếp xúc góc, vòng bi lăn hình trụ
4) Độ chính xác khi quay Loại ổ trục có độ chính xác khi quay theo yêu cầu [Độ chính xác về kích thước và độ chính xác khi quay của ổ trục đã được GB tiêu chuẩn hóa theo loại ổ trục] Trục máy công cụ, tua-bin khí và máy điều khiển yêu cầu độ chính xác khi quay cao, tốc độ cao và tốc độ thấp ma sát tương ứng, lúc này nên sử dụng ổ trục có độ chính xác cấp 5 trở lên.
Nói chung, các vòng bi sau đây được sử dụng:
Vòng bi rãnh sâu, vòng bi tiếp xúc, vòng bi lăn hình trụ
5) Loại ổ trục có độ cứng đáp ứng độ cứng cần thiết của hệ thống trục cơ khí [Khi ổ trục chịu tải, phần tiếp xúc giữa thân lăn và rãnh sẽ sinh ra biến dạng đàn hồi. "Độ cứng cao" có nghĩa là lượng biến dạng của biến dạng đàn hồi này nhỏ] Trong trục máy công cụ và bánh răng giảm tốc cuối cùng của ô tô, đồng thời cải thiện độ cứng của trục, độ cứng của ổ trục cũng phải được cải thiện.
Biến dạng của ổ lăn dưới tải nhỏ hơn ổ bi.
Áp dụng tải trước (khe hở âm) cho ổ trục có thể tăng độ cứng. Phương pháp này có thể áp dụng cho ổ bi tiếp xúc góc và ổ côn.
6) Độ nghiêng tương đối của vòng trong và vòng ngoài phân tích các yếu tố gây ra độ nghiêng tương đối của vòng trong và vòng ngoài của ổ trục (chẳng hạn như độ lệch của trục do tải trọng gây ra, độ chính xác kém của trục và vỏ ngoài, hoặc lỗi lắp đặt), và chọn một cái có thể thích ứng với các điều kiện bảo dưỡng của loại Ổ trục này. Nếu độ nghiêng tương đối giữa vòng trong và vòng ngoài quá lớn, ổ trục sẽ bị hỏng do tải trọng bên trong. Do đó, nên chọn loại ổ trục có thể chịu được độ nghiêng này.
Nói chung góc nghiêng cho phép (hay góc tự nghiêng) tăng dần theo thứ tự sau:
Ổ đũa, ổ côn, ổ bi rãnh sâu (ổ bi tiếp xúc góc), ổ tang trống (bi cầu)
7) Tần suất và phương pháp lắp ráp và tháo gỡ lắp đặt và tháo gỡ, kiểm tra thường xuyên, v.v. Khi việc lắp ráp và tháo gỡ diễn ra thường xuyên, sẽ thuận tiện hơn khi sử dụng ổ lăn hình trụ có vòng trong và vòng ngoài có thể tách rời, ổ lăn kim và ổ côn vòng bi.
Ổ bi tự cân bằng lỗ côn và ổ bi lăn tự cân bằng lỗ côn có thể dễ dàng lắp ráp và tháo rời bằng cách sử dụng chốt hoặc ống lót rút.
