Trong quá trình sử dụng ổ trục, có thể nói rằng tác động của rung động và nhiệt độ đối với ổ trục tuyến tính là rất lớn. Trước tiên chúng ta hãy xem tác động của rung động của ổ trục lên ổ trục.
Trong quá trình sử dụng ổ trục, có thể nói rằng tác động của rung động và nhiệt độ đối với ổ trục tuyến tính là rất lớn. Trước tiên chúng ta hãy xem tác động của rung động của ổ trục lên ổ trục.
Rung động khá nhạy cảm với hư hỏng ổ trục và bong tróc, vết lõm, rỉ sét, nứt, mòn, v.v. sẽ được phản ánh trong phép đo độ rung của ổ trục. Do đó, kích thước của rung động có thể được đo bằng cách sử dụng thiết bị đo rung động ổ trục tuyến tính đặc biệt (máy phân tích tần số, v.v.) và không thể suy ra tình huống cụ thể của sự bất thường từ phân chia tần số. Giá trị đo được khác nhau tùy thuộc vào điều kiện sử dụng của ổ trục hoặc vị trí lắp đặt của cảm biến, v.v., vì vậy cần phân tích và so sánh trước giá trị đo được của từng máy để xác định tiêu chuẩn phán đoán.
Trong quá trình mài của ổ trục, một lượng nhỏ năng lượng được tiêu thụ ở khu vực tiếp xúc giữa bánh mài và phôi, và một lượng nhỏ nhiệt mài được tạo ra, dẫn đến nhiệt độ thấp tức thời một phần trong khu vực mài. Sử dụng công thức thực hành truyền nhiệt của nguồn nhiệt tĩnh tuyến tính để suy luận, tính toán hoặc sử dụng phương pháp hồng ngoại và phương pháp cặp nhiệt điện để đo nhiệt độ tức thời trong các điều kiện thử nghiệm, và có thể thấy rằng nhiệt độ tức thời trong khu vực mài có thể cao bằng 1000-1500 trong vòng 0,1-0,001ms ℃. Nhiệt độ thấp tức thời như vậy đủ để gây ra quá trình oxy hóa ở nhiệt độ thấp, cấu trúc vô định hình, ủ ở nhiệt độ thấp, làm nguội thứ cấp, thậm chí đốt cháy vết nứt và những thay đổi khác trên lớp bề mặt ở độ sâu nhất định trên bề mặt làm việc.
(1) Lớp oxit bề mặt
Bề mặt thép dưới nhiệt độ thấp tức thời phản ứng với oxy trong không khí để tạo thành một lớp mỏng oxit sắt rất mỏng (20-30nm). Điều đáng chú ý là có một mối quan hệ tương ứng giữa độ dày của lớp oxit và kết quả kiểm tra tổng độ dày của lớp mài mòn và hư hỏng bề mặt. Điều này giải thích rằng độ dày của lớp oxit có liên quan gián tiếp đến quá trình mài và là một chỉ số quan trọng về chất lượng mài.
(2) Lớp mô vô định hình
Khi nhiệt độ thấp tức thời trong khu vực mài làm cho bề mặt phôi đạt đến trạng thái nóng chảy, dòng phân tử kim loại nóng chảy được phủ đều trên bề mặt làm việc và được kim loại cơ bản làm mát với tốc độ rất nhanh, tạo thành rất mỏng lớp lớp tổ chức trạng thái vô định hình. Nó có độ cứng và độ dẻo dai cao, nhưng nó chỉ khoảng 10nm và có thể dễ dàng loại bỏ khi mài mịn.
(3) Lớp ủ ở nhiệt độ thấp
Nhiệt độ thấp tức thời trong khu vực mài có thể làm cho bề mặt được nung nóng đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ nung nóng của phôi trong một độ sâu nhất định (10-100nm). Khi không đạt được nhiệt độ austenit hóa, khi nhiệt độ gia nhiệt tăng lên, bề mặt sẽ trải qua quá trình ủ lại hoặc cấu trúc ủ ở nhiệt độ thấp thay đổi tương ứng với từng lớp nhiệt độ gia nhiệt và độ cứng cũng sẽ giảm. Nhiệt độ gia nhiệt càng cao thì độ cứng giảm càng nghiêm trọng.
Nhiệt độ cao thường chỉ ra rằng ổ trục đã ở trong tình trạng bất thường. Nhiệt độ cao cũng gây bất lợi cho chất bôi trơn của ổ trục tuyến tính. Đôi khi ổ trục quá nóng có thể là do chất bôi trơn của ổ trục. Nếu vòng bi quay liên tục ở nhiệt độ trên 125°C trong một thời gian dài, tuổi thọ của vòng bi sẽ bị giảm. Các nguyên nhân khiến vòng bi ở nhiệt độ cao bao gồm: bôi trơn không đủ hoặc bôi trơn quá mức, chất bôi trơn. Nó chứa tạp chất, tải trọng quá lớn, vòng bi bị hỏng, khe hở không đủ và ma sát cao do phớt dầu gây ra, v.v.
Do đó, cần phải liên tục theo dõi nhiệt độ ổ trục, cho dù đó là đo chính ổ trục tuyến tính hay các bộ phận quan trọng khác. Nếu các điều kiện hoạt động không đổi, bất kỳ sự thay đổi nhiệt độ nào cũng có thể cho thấy đã xảy ra sự cố.
Việc đo nhiệt độ vòng bi thường xuyên có thể được thực hiện với sự trợ giúp của nhiệt kế, chẳng hạn như nhiệt kế kỹ thuật số, có thể đo chính xác nhiệt độ vòng bi và hiển thị nhiệt độ ở ℃ hoặc Fahrenheit. Vòng bi tuyến tính quan trọng có nghĩa là khi nó bị hỏng sẽ khiến thiết bị dừng hoạt động, vì vậy tốt nhất nên lắp đặt thiết bị phát hiện nhiệt độ trên loại vòng bi này.
