Vật liệu phần tử vòng và lăn

Vòng và các phần tử lăn thường được làm bằng thép chịu lực crôm carbon cao. Hầu hết các ổ trục sử dụng CCr15 và CCr15SiMn với độ cứng tốt được sử dụng cho các vòng bi có tiết diện lớn hơn và các con lăn có đường kính lớn hơn. Thép chịu lực crôm carbon cao là một loại thép cứng tổng thể, bề mặt và lõi của nó có thể được làm cứng, vì vậy nó là vật liệu tốt nhất cho vòng bi lăn.

Do các dịp sử dụng khác nhau, một số vòng bi yêu cầu vật liệu phải có các đặc tính đặc biệt, chẳng hạn như khả năng chống va đập, khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn, v.v.

Thép chịu lực thấm cacbon thường được sử dụng cho các vòng và con lăn của các ổ đỡ chịu tải trọng va đập hoặc các ổ đỡ lớn và cực lớn trong quá trình làm việc. Thép chịu lực cacbon hóa được cacbon hóa trong phạm vi độ sâu thích hợp của lớp bề mặt của thép crom-molypden, thép crom-niken-molypden hoặc thép crom-mangan-molypden để làm cho nó có cấu trúc dày đặc và tạo thành một lớp cứng, trong khi phần trung tâm có độ cứng thấp hơn và có độ bền va đập lõi tốt, do hiệu suất tốt của thép chịu lực được cacbon hóa, tính toán tuổi thọ của nó giống như tính toán của thép chịu lực crôm carbon cao.

Vòng bi làm việc ở nhiệt độ cao được làm bằng thép chịu nhiệt độ cao có khả năng chịu nhiệt tốt và vòng bi tiếp xúc với môi trường ăn mòn trong quá trình làm việc được làm bằng thép không gỉ.

Điều đáng chú ý là độ sạch của thép chịu lực, độ sạch càng cao, càng ít tạp chất phi kim loại, hàm lượng oxy càng thấp, tuổi thọ mỏi của ổ trục càng dài, thép khử khí chân không hoặc thép nấu lại chân không có thể đáp ứng yêu cầu này. Vòng bi yêu cầu độ tin cậy cao nên được làm bằng thép luyện lại bằng xỉ điện.