Tốt nhất Quá trình siêu hoàn thiện vòng bi là gì? Vòng bi siêu chính xác có quan trọng không? nhà cung cấp

Quy trình siêu chính xác không chỉ được sử dụng trong ngành ổ trục mà còn trong động cơ, các máy móc và dụng cụ chính xác khác cũng đang bắt đầu sử dụng quy trình này.

Vòng bi siêu tốt là gì?

Quá trình siêu hoàn thiện vòng bi là một loại phương pháp xử lý hoàn thiện trong đó chuyển động cấp liệu được sử dụng để đạt được độ mài vi mô.

Bề mặt trước khi siêu hoàn thiện thường được tiện và mài chính xác. Cụ thể, trong điều kiện bôi trơn và làm mát tốt, sử dụng chất mài mòn hạt mịn (đá dầu) để tạo áp suất nhỏ lên phôi và theo hướng quay của phôi khô thẳng đứng, thực hiện các dao động tịnh tiến nhanh và ngắn trên phôi đang quay ở một tốc độ nhất định tốc độ Một phương pháp xử lý ánh sáng để tập thể dục.

Vai trò của siêu nghiên cứu mang là gì?

Trong quy trình sản xuất vòng bi lăn, siêu hoàn thiện là quy trình cuối cùng của quá trình xử lý vòng bi. Nó có thể giảm hoặc loại bỏ độ lệch tròn do mài để lại, sửa chữa lỗi hình dạng của rãnh, tinh chỉnh độ nhám bề mặt của nó và cải thiện các tính chất cơ lý của bề mặt. , Nó đóng một vai trò quan trọng trong việc giảm độ rung và tiếng ồn của ổ trục và cải thiện nhiệm vụ của ổ trục.

Cụ thể, nó có thể được phản ánh trong ba khía cạnh sau đây

1. Có thể giảm sóng hiệu quả. Trong quy trình siêu hoàn thiện, để đảm bảo đá mài luôn tác động lên đỉnh sóng và không tiếp xúc với rãnh, cung của đá mài tiếp xúc với phôi lớn hơn hoặc bằng bước sóng của độ sóng bề mặt của phôi. Theo cách này, áp suất tiếp xúc của đỉnh sóng tương đối lớn và đỉnh lồi bị cắt đi, do đó làm giảm độ gợn sóng.

2. Cải thiện lỗi hình dạng rãnh của rãnh ổ bi. Siêu hoàn thiện có thể cải thiện hiệu quả khoảng 30% lỗi hình dạng rãnh của mương.

3. Nó có thể tạo ra ứng suất nén trên bề mặt siêu hoàn thiện. Trong quá trình siêu hoàn thiện, biến dạng dẻo lạnh chủ yếu xảy ra, do đó ứng suất nén dư được hình thành trên bề mặt phôi sau khi siêu hoàn thiện.

4. Nó có thể tăng diện tích tiếp xúc của bề mặt làm việc của ống sắt. Sau khi mài siêu mịn, diện tích hỗ trợ tiếp xúc của bề mặt làm việc của ống sắt có thể tăng từ 15% lên 40% sau khi mài lên 80% đến 95%.

Quá trình siêu hoàn thiện vòng bi:

1. Cắt vòng bi

Khi bề mặt đá mài tiếp xúc với đỉnh lồi trên bề mặt rãnh nhám, do diện tích tiếp xúc nhỏ nên lực trên một đơn vị diện tích tương đối lớn. Một phần hạt mài mòn trên bề mặt đá mài mòn rơi ra và sứt mẻ, để lộ một số hạt mài sắc và cạnh mới. Đồng thời, các đỉnh bề mặt của phôi ổ trục bị cắt nhanh, các đỉnh lồi và lớp biến chất mài trên bề mặt phôi ổ trục được loại bỏ thông qua tác động cắt và cắt ngược. Giai đoạn này được gọi là giai đoạn loại bỏ hàng tồn kho, trong đó hầu hết lượng kim loại cho phép được loại bỏ.

2. Cắt một nửa vòng bi

Khi quá trình xử lý tiếp tục, bề mặt của phôi ổ trục được làm nhẵn dần. Lúc này diện tích tiếp xúc giữa đá mài và bề mặt phôi tăng lên, lực ép trên một đơn vị diện tích giảm, chiều sâu cắt giảm, khả năng cắt yếu đi. Đồng thời, các lỗ chân lông trên bề mặt đá mài bị chặn và đá mài ở trạng thái cắt một nửa. Giai đoạn này được gọi là giai đoạn hoàn thiện ổ trục bán cắt. Trong giai đoạn bán cắt, các vết cắt trên bề mặt của phôi ổ trục trở nên nông hơn và có vẻ sẫm màu hơn.

3. Giai đoạn hoàn thiện

Giai đoạn này có thể được chia thành hai bước: một là giai đoạn chuyển tiếp nghiền; còn lại là giai đoạn mài sau khi ngừng cắt

Giai đoạn chuyển tiếp nghiền:

Khả năng tự mài sắc của các hạt mài mòn giảm, các cạnh của hạt mài mòn được mài phẳng và các oxit phoi bắt đầu nhúng vào các lỗ của đá dầu. Bột mài mòn chặn các lỗ của đá dầu, do đó các hạt mài mòn chỉ có thể cắt yếu, kèm theo quá trình đùn và đánh bóng. Lúc này, bề mặt của phôi Độ nhám giảm nhanh chóng, trên bề mặt của đá dầu có bám các ôxít mạt đen.

Dừng giai đoạn cắt và mài:

Ma sát giữa đá dầu và phôi rất trơn tru, diện tích tiếp xúc tăng lên rất nhiều, áp suất giảm và các hạt mài mòn không còn có thể xuyên qua màng dầu để tiếp xúc với phôi. Khi áp suất của màng dầu trên bề mặt ổ trục cân bằng với áp suất của đá dầu, đá dầu sẽ nổi. Trong quá trình hình thành màng dầu, lúc này không có tác dụng cắt. Giai đoạn này là duy nhất để siêu hoàn thiện.