Ảnh hưởng của khuấy điện từ trong khuôn đến chất lượng của tấm thép chịu lực

Do khuấy điện từ (M-EMS), lõi chất lỏng trong thiết bị kết tinh tạo ra chuyển động quay, giúp cải thiện tốc độ truyền nhiệt trong thiết bị kết tinh, đồng thời tạo ra một số tác dụng có lợi khác.

   (1) Sự chuyển động của lõi chất lỏng làm cho nhiệt độ của thép nóng chảy đồng đều và làm giảm độ dốc nhiệt độ, có lợi cho việc loại bỏ hiện tượng quá nhiệt và cải thiện tính đồng nhất của quá trình hóa rắn của vỏ phôi; (2) Chuyển động của chất lỏng gần với giao diện pha rắn làm cho mặt trước hóa rắn trở nên không ổn định. Các sợi nhánh được chuyển thành thép nóng chảy, một phần trong đó được nấu chảy lại và một phần tạo thành lõi tăng trưởng của các tinh thể đẳng trục để mở rộng đẳng trục vùng tinh thể của tấm, cải thiện độ lỏng ở trung tâm và sự phân chia trung tâm; (3) Lực điện từ có thể tăng cường Dòng đi lên mang dòng thép nhiệt độ cao đến phần trên, rút ​​ngắn lớp vỏ đông đặc ban đầu của sụn, và do đó làm cho các vết rung nông hơn; dòng chảy đi lên tạo ra tình trạng "đỉnh nóng" trong khuôn, điều này cũng có lợi cho xỉ khuôn. Nóng chảy và bôi trơn để ngăn ngừa các vết nứt bề mặt; (4) Khuấy cũng có thể liên tục làm sạch các tạp chất xỉ và các tạp chất lớn trên diện tích bề mặt và đưa chúng vào xỉ khuôn để có được bề mặt sạch.

   Độ sâu thâm nhập của từ trường của máy khuấy điện từ lớn khi tần số dòng điện thấp và độ sâu thâm nhập nông khi tần số cao và cường độ khuấy tăng khi dòng điện cuộn dây tăng. Chỉ khi đổ ở nhiệt độ quá cao thấp, sử dụng khuấy mới có tác dụng tốt, nếu không thì khó mở rộng diện tích hạt cân bằng bên trong tấm và hiệu quả cải thiện sự phân tách trung tâm kém.

Các nghiên cứu nước ngoài đã chỉ ra rằng: hướng khuấy điện từ khi kết thúc quá trình hóa rắn, hai chiều có lợi cho việc cải thiện sự phân tách carbon trung tâm hơn là một chiều. Các thí nghiệm xác nhận cũng minh họa điểm này.

   Sử dụng M-EMS, lớp vỏ được hình thành đồng đều hơn và việc giảm lượng xỉ ở lớp bề mặt có lợi cho sự phát triển của lớp vỏ. Vì xỉ có tác dụng cách nhiệt nên sẽ cản trở sự phát triển của vỏ. Sử dụng S-EMS, giá trị phân tách carbon tối đa có thể giảm từ 1,68 xuống 1,38. Việc sử dụng F-EMS có thể làm gián đoạn quá trình kết nối của bộ phận trung tâm và cung cấp tốt hơn thép lỏng cần thiết cho quá trình hóa rắn và co ngót.